Λωρίδα ψυχρής έλασης από ανοξείδωτο χάλυβα
Υπάρχουν πολλοί τύποι ζωνών από ανοξείδωτο χάλυβα, οι οποίοι χρησιμοποιούνται ευρέως: 201 ζώνες από ανοξείδωτο χάλυβα, 202 ζώνες από ανοξείδωτο χάλυβα, 304 ζώνες από ανοξείδωτο χάλυβα, 301 ζώνες από ανοξείδωτο χάλυβα, 302 ζώνες από ανοξείδωτο χάλυβα, 303 ζώνες από ανοξείδωτο χάλυβα, 316 ζώνες, 316, ζώνες από ανοξείδωτο χάλυβα, ζώνες από ανοξείδωτο χάλυβα 309S, ζώνες από ανοξείδωτο ατσάλι 316L, ζώνη από ανοξείδωτο ατσάλι 317L, ζώνη ανοξείδωτου χάλυβα 310S, ζώνη σιδήρου από ανοξείδωτο χάλυβα 430 κ.λπ.!Πάχος: 0,02mm-4mm, πλάτος: 3,5mm-1550mm, μη τυποποιημένο μπορεί να προσαρμοστεί!
① Χρησιμοποιώντας ως πρώτη ύλη τη "λωρίδα/σερπαντίνα από ανοξείδωτο χάλυβα", τυλίγεται σε προϊόν από ένα ψυχρό ελασματουργείο σε θερμοκρασία δωματίου.Συμβατικό πάχος <0,1mm~3mm>, πλάτος <100mm~2000mm>;
② Η λωρίδα/πηνίο από χάλυβα ψυχρής έλασης"] έχει τα πλεονεκτήματα της λείας επιφάνειας, της επίπεδης επιφάνειας, της υψηλής ακρίβειας διαστάσεων και των καλών μηχανικών ιδιοτήτων. Τα περισσότερα από τα προϊόντα είναι σε ρόλους και μπορούν να υποστούν επεξεργασία σε επικαλυμμένες χαλύβδινες πλάκες.
③ Διαδικασία παραγωγής λωρίδας/σπειρώματος από ανοξείδωτο χάλυβα ψυχρής έλασης: ⒈πηγή →⒉έλαση κανονικής θερμοκρασίας→⒊λίπανση διαδικασίας→⒋ανόπτηση→⒌ισοπέδωση→⒍τελική κοπή→⒎συσκευασία→⒏ στον πελάτη.
① Το μύλο θερμής έλασης παράγει χάλυβα ταινιών με πάχος 1,80mm-6,00mm και πλάτος 50mm-1200mm.
② Η λωρίδα χάλυβα θερμής έλασης/λεπτή πλάκα] έχει τα πλεονεκτήματα της χαμηλής σκληρότητας, της εύκολης επεξεργασίας και της καλής ολκιμότητας.
③ Διαδικασία παραγωγής λωρίδων από ανοξείδωτο χάλυβα θερμής έλασης: 1. τουρσί→2.κύλιση υψηλής θερμοκρασίας→3.λίπανση διαδικασίας→4.ανόπτηση→5.ισοπέδωση→6.φινίρισμα κοπής→7.συσκευασία→8.στον πελάτη.
